端面驱动顶针FRB-意大利FRB顶针FACE DRIVE：1．可在一次装夹过程中加工完工件全长，不需掉头装夹，至少能节省一倍以上的装夹辅助时间。2．等直径不存在所谓“接刀”问题，且加工后工件各有关表面之间的相互位置精度高。3．夹紧力不受机床主轴转速影响，特别适应高速车削的要求等4．工件端面对中心线有较大位置误差时仍能***可靠夹紧。　5．综合加工效***，操作工人劳动强度***降低。

  端面驱动顶针FRB-意大利FRB顶针FACE DRIVE使用参数：

1，意大利FRB驱动顶针是意大利morara莫罗拉、samputensili桑普坦斯利，德国kapp-niles尼尔斯、hfler霍夫勒、schaudt肖特，瑞士reishauer莱斯豪尔机床的顶针供应商，渭柏精密意大利FRB驱动顶针的用户有fiat菲亚特、iveco依维柯、zf、gear box、gkn、fma、boneng、tofas magneti marelli等。

2，.意大利FRB公司产品能占据行业之鳌头源于其产品独特的内部结构，意大利FRB端面驱动顶针有别于一般的驱动顶针，采用获得***技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。

3.意大利FRB驱动顶针有专门针对各类机床的独特设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各种场合的使用，顶针内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持可靠。

4意大利FRB驱动顶针用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶针固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面， 配合尾座弹性回转顶针，加工精度可达μ级。

5.意大利FRB驱动顶针本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚至更大的轴类零件。

6.渭柏精密意大利FRB驱动顶针是一种新兴的机床附件，依靠驱爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而替代了鸡心夹头和卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有***，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。该款顶针采用获得***技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。 欧洲FRB端面驱动顶针一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有***，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。随着生产加工的升级换代，驱动顶针的应用会越来越广泛，FRB驱动顶针一次装夹，就可以完成工件整个加工，大大提高了生产效率

   端面驱动顶针FRB介绍：

端面驱动顶针是通过一次装夹对工件的全长进行完整加工的高精度高效率夹具。

 端面驱动顶针的工作原理是：

1）通过端面驱动顶针的中心顶针和尾座顶针双顶针对工件定位；

2）借助尾座（或主轴油缸）推力产生工件端面和驱动齿之间的相互作用力；

3）相互作用力下驱动齿扎入工件端面（或产生静止摩擦力）；

4）主轴旋转->端面驱动顶针旋转->驱动工件旋转。

端面驱动顶针按工作方式分为机械式和液压式，机械式一般用于车削和铣削（滚齿），液压式一般用于高精密车削、硬车削和磨削加工。

工件端面和驱动齿相互作用力的大小、驱动齿规格、工件材质和切削参数之间有一定的相互制约关系。

  机械式端面驱动顶针是中心顶针移动驱动销固定，可以驱动的工件直径范围是D8~D700（甚至更大），机床连接可以选择莫氏锥柄或者法兰盘连接，中心顶针和驱动销可以根据工件和加工工况做非标设计。