类型:滚光 | 品牌:滚光刀 | 型号:金刚石镜面滚光 |
材质:合金 | 结构类型:机夹式 | 是否涂层:涂层 |
适用机床:车床 | 加工范围:多款 | 规格:多款 |
无锡滚光刀特色产品:金刚石镜面滚光刀,金刚石镜面滚光刀是由一个固定在刀体上的球形金刚石对工件表面进行摩擦挤压,当作用力超过材料屈服点,则工件表面上的异型凸起会以μm为单位流入到相邻的凹陷处。由于工件和金刚石之间的接触面积非常小,所以可在作用力更小的情况下进行直观的冷成型作业。金刚石镜面滚光刀具扩展了滚光技术的应用范围,可滚光硬度达HRC65°的工件,且适用于极小直径和薄壁工件的加工。
金刚石镜面滚光刀的优势
1、球形金刚石在弹簧加载下滑过工件表面,从而得到硬化的平滑表面并确保不会破坏工件精度和公差。
2、金刚石滚光刀可以对小直径零件或薄壁零件进行加工。
3、可以加工硬度大于HRC60度的工件。
4、由于金刚石和工件表面之间是点接触的工具,可用于加工各种形状的加工,如外圆、内孔和端面等。
5、金刚石滚光刀非常经济,可用于普通机床,无需附加设备。
6、金刚石滚光刀可以加工非常小的锥孔,加工直径达0.1mm。
7.镜面滚光刀深孔加工方案,内径金刚石滚光刀可加工直径φ≥8mm的深孔,加工后表面质量可达Ra0.06μm。
进口滚光刀优势:
***,加工工时大大的缩短了,以前珩磨30分钟的管子,几分钟就滚光好了。
***,滚光的表面硬度要比珩磨加工的表面要硬一些,也提高了使用寿命。
第三,加工表面的光洁度提高了。
滚光原理:滚光加工是滚光工具与工件表面强化的低成本与高效率的工艺。 由经过硬化和高度抛光的钢制滚子对较软的零件进行辗压。随着滚子施加的压力超过零件材料的屈服点,零件的表面由于浅层材料的冷挤压而产生塑性变形。
该刀具可在瞬间完成尺寸修整和表面镜面抛光,尺寸精度高,并形成一个明亮光滑、坚韧的表面,这种硬化后的滚光表面,承载力强于研磨方式获得的表面。 并有加工迅速,成本低,而质量高优点。
进口滚光刀种类:应用于内孔和外径滚光,经过近40多年的积累和成长,滚光产品已扩展为多种类型,像锥面滚光、平面滚光、台阶孔滚光、金刚石滚光刀、SKUV多功能滚光等等。
技术参数:
1.获取镜面效果或要求的表面效果。
2.适用于普通机床及数控机床。
3.一次设定即可完成加工。
4.加工时间短,极少的安装及辅助时间。
5.提高表面硬度及抗磨损强度。
6.***的能耗。
7.没有冷却液污染。
8.需微量润滑。
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